錘式破碎機(jī)襯板的改進(jìn),煙臺(tái)石子破碎機(jī)首選黎明石子破碎機(jī)    隨著水泥行業(yè)的飛速發(fā)展，各水泥廠對(duì)技術(shù)改造越來(lái)越重視，錘式破碎機(jī)的使用越來(lái)越深受用戶的歡迎，該機(jī)器具有占地面積小，檢修方便，耗電小等優(yōu)點(diǎn)，但不足的是，許多廠家使用該機(jī)器的襯板是高錳鋼襯板，由于使用過(guò)程中高錳鋼襯板得不到加工硬化，耐磨性也就得不到發(fā)揮，使用壽命低，若經(jīng)常更換襯板，則生產(chǎn)效率低。我們通過(guò)對(duì)該機(jī)器的工作情況，決定用高鉻鑄鐵作為襯板材質(zhì)，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該襯板可行，其使用壽命高于高錳鋼。
    方錘頭固定在圓盤上，靠錘頭旋轉(zhuǎn)與襯板的剪切擠壓作用，將物料破碎。物料在法向力作用下，刺入襯板表面，然后在切向力的作用下，對(duì)物料進(jìn)行切削，襯板受到物料的沖擊、擠壓、剪切等綜合作用，導(dǎo)致襯板失效，物料沖擊不是主要的，主要是擠壓和剪切，如果使用高錳鋼襯板，表面得不到硬化，也就發(fā)揮不了高錳鋼加工硬化的耐磨特性，且高錳鋼襯板在使用過(guò)程中易產(chǎn)生變形，拆卸困難。

    高鉻鑄鐵是一種新型的抗磨材料，具有很高的耐磨特性，能夠滿足工況要求。
    高鉻鑄鐵襯板熔煉及熱處理工藝
    在0．5t中頻感應(yīng)電爐中熔煉，酸性爐襯，爐料為廢鋼、中碳絡(luò)鐵、鉬鐵、石墨電極塊和銅管，經(jīng)爐前化驗(yàn)后方可出爐，出爐溫度為15001600℃，出爐時(shí)在包中加1號(hào)稀土0．2％和0．1％鋁絲脫氧，扒渣并用珍珠巖覆蓋鐵液表面進(jìn)行保溫。待到1400℃左右澆注，冒口用稻殼保溫。
    為提高該襯板的韌性，簡(jiǎn)化熱處理工序，采用鑄態(tài)低溫回火的熱處理工藝，得到屈氏體基體+共晶碳化物組織。實(shí)際生產(chǎn)中，采用井式回火爐回火，210℃保溫3h后進(jìn)行空冷。

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