新型沖擊式粘土破碎機,永州石料破碎生產(chǎn)線首選黎明石子生產(chǎn)線    目前，我國研制出沖擊式粘土破碎機(Φ1000×700毫米)，它的構(gòu)造如圖178所示。濕物料從進料口進入首先排錘頭工作區(qū)內(nèi)，由于錘頭的擊打碎裂，隨之入第二排錘頭與第二輥筒之間，繼續(xù)沖擊破碎如此反復，大塊破成小塊并被迫進入錘頭與第三輥筒之間，把濕料塊擠壓粉碎，更終獲得所需要的粒度。     在設計處理濕粘土系統(tǒng)時，除破碎機本身的機械性能和適應性處，還應對系統(tǒng)其它構(gòu)成部分進行認真地對待，如料倉進料口與出料口面積之比要足夠的小，要使下料形成盡可能大的“柱流”，倉內(nèi)敷設樹脂或鑄石襯板，具有一定耐料壓、足夠?qū)挾炔⒖烧{(diào)喂料量的喂料機，設備與設備之間的連接溜子盡量短而直等。    設計特點；    1、轉(zhuǎn)子體和錘頭轉(zhuǎn)子體采用整體鑄鋼轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)堅固耐用，在其端部鑲嵌有護板，防止轉(zhuǎn)子體端部的磨損。錘頭的結(jié)構(gòu)不是撓性的，形狀近似錘子，共有三排齒形錘頭，采用螺栓緊固法固定錘頭。 

   2、輥筒部分    濕物料通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)沖擊后被拋向慢速旋轉(zhuǎn)的三個輥筒，輥筒后側(cè)的機壁上裝有刮刀，此刮刀不時地將輥筒上物料刮下，輥筒作面總是保持光滑，不會削弱沖擊作用，整個破碎腔不會堵塞。    3、機殼部分    輥筒的后側(cè)壁除裝刮刀外，還應留出吊掛鐵環(huán)鏈條的空間，出料口側(cè)也裝設一個輥筒，防止粘結(jié)濕料。    為了防止機殼四周粘結(jié)物料，在機殼內(nèi)壁鋪以特種襯板，既防粘結(jié)又耐磨損。Φ1000×700毫米沖擊式粘土破碎機主要技術(shù)性能見表。Φ1000× 700毫米沖擊式粘土破碎和主要技術(shù)性能入料水分  ％產(chǎn)量 噸／時更大入料粒度  (毫米)出料粒度  (毫米)20左右30～35(濕基)550～700≤50

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