球磨機(jī)產(chǎn)量的計算及影響因素,焦作建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)首選黎明石料生產(chǎn)線機(jī)器影響球磨機(jī)產(chǎn)量的因素很多，其主要影響因素如下：    (1)粉磨物料的種類、物理性質(zhì)、入磨物料粒度、要求產(chǎn)品的細(xì)度。    (2)磨機(jī)的型式和規(guī)格、倉數(shù)及各倉間的長度比例、隔倉板形狀及有效斷面的大小，襯板形狀，筒體轉(zhuǎn)速。        (3)研磨體的種類、裝填量、尺寸大小的配合。        (4)加料的均勻程度和在磨內(nèi)的裝填程度。    (5)磨機(jī)的操作方法：如濕法或干法，開流或圈流；濕法磨中水的加入量、流速；干法磨內(nèi)通風(fēng)情況；圈流磨選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率和選粉效率等。        (6)磨內(nèi)是否通風(fēng)、噴水，是否摻加助磨劑等。    這些因素對磨機(jī)產(chǎn)量的影響，及其彼此間的關(guān)系，在理論上尚沒有作出較完整的結(jié)論。        常用的磨機(jī)產(chǎn)量計算公式為       (噸／時)                      (246)式中  Q磨機(jī)產(chǎn)量(噸／時)；          N0磨機(jī)粉磨物料需要的功率(千瓦)，見式(238)；      q單位功率單位時間產(chǎn)量(千克／千瓦·時)；      ηc流程系數(shù);開路系統(tǒng)，ηc =10；閉路系統(tǒng)，ηc =1．15～l．5。    根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)統(tǒng)計，不同磨機(jī)的單位功率單位時間產(chǎn)量和流程系數(shù)值見表21和表22，計算時只考慮磨機(jī)本身需要功率，不包括附屬設(shè)備。水泥粉磨系統(tǒng)的單位功率單位時間產(chǎn)量和流程系數(shù)      生料粉磨系統(tǒng)的單位功率單位時間產(chǎn)量和流程系數(shù)       注：表列數(shù)值是指粉磨中等硬度石灰石(入磨粒度15～25毫米)和粘土?xí)r的c值。    在設(shè)計標(biāo)定產(chǎn)量時，應(yīng)根據(jù)單位研磨體產(chǎn)量和單位容積產(chǎn)量進(jìn)行驗算。有關(guān)該兩項指標(biāo)的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)可參閱本篇參考文獻(xiàn)。    磨機(jī)的產(chǎn)量隨入磨物料的易磨性和粒度，要求的成品細(xì)度，閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率和選粉效率，以及磨內(nèi)通風(fēng)情況等而變化。在計算磨機(jī)產(chǎn)量時應(yīng)當(dāng)考慮這些因素變化時對產(chǎn)量的修正，其修正方法見第二章。    [例]  用Φ3× 9米閉路系統(tǒng)水泥磨，粉磨干法回轉(zhuǎn)窯熟料，磨制425號普通水泥，入磨熟料粒度小于15毫米，要求水泥細(xì)度0．08毫米方孔篩篩余＜8％，試確定該水泥的產(chǎn)量。    (解)  由前述已知，D0=2．9米，V=55．9米3，G＝80噸，n：17．6轉(zhuǎn)／分。由表21查得qηc=46～48千克/千瓦·時。    將上述數(shù)值代入式(246)    Q=0.2nD0V       =0.2×17.6×2.9×55.9  ×  =35～36．5(噸／時)
 

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