水泥磨前破碎設(shè)備的改造,淮南石子生產(chǎn)線首選黎明建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)    某廠新建一臺(tái)帶有磨前細(xì)碎的2.4m×10m圈流磨機(jī)，磨前系統(tǒng)有一臺(tái)PEX1000×250鄂式破碎機(jī)，兩個(gè)5.0m×10m熟料庫(kù)，一個(gè)4.Om×8m混合材庫(kù)，一個(gè)4.0m×8m石膏庫(kù)，庫(kù)下四臺(tái)調(diào)速電子皮帶稱，由微機(jī)統(tǒng)一控制配料，物料由21.5m長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)送至反擊錘式細(xì)碎機(jī)，細(xì)碎后的物料由提升機(jī)入水泥磨。
    通過(guò)調(diào)試，這一磨前配料系統(tǒng)控制下料穩(wěn)定，能根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整配比，三氧化硫和混合材合格率在90%以上。其缺點(diǎn)是細(xì)碎機(jī)錘頭、反擊板、揚(yáng)料板耐磨性較差，平均每月至少需更換或調(diào)整錘頭與反擊板之間的間隙3-4次，降低磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，檢修維護(hù)工作量大，配件費(fèi)用高。鑒于以上原因，我廠主要從以下兩方面著手解決:

    1)磨前配料系統(tǒng)中，皮帶輸送機(jī)、細(xì)碎機(jī)、提升機(jī)在一條直線上，我們將皮帶輸送機(jī)加長(zhǎng)1.5米，跨越細(xì)碎機(jī)供料并將機(jī)頭做成可向上旋轉(zhuǎn)90°角的活聯(lián)接方式，便于細(xì)碎機(jī)大修，同時(shí)將人細(xì)碎機(jī)下料溜子旋轉(zhuǎn)180°角并增設(shè)一直接人提升機(jī)下料溜子，由插板控制，解決了因細(xì)碎機(jī)檢修而磨機(jī)不能正常生產(chǎn)的難題。
    2)與細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)廠家溝通，將配件的材質(zhì)由低鉻合金改為高鉻合金提高耐磨性;通過(guò)摸索與配件生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將錘頭由原來(lái)的一體改為分體前端采用高鉻合金材質(zhì)鑄造加工，后端起固定作用，采用普通鑄鐵加工，前后兩部分用22mm×100mm的兩個(gè)園鋼銷(xiāo)子聯(lián)結(jié)，檢修時(shí)只需更換錘頭前端，節(jié)約了配件費(fèi)用。將其前端錘頭錘面加長(zhǎng)加寬，與反擊板接觸面加大，保證了人磨物料粒度穩(wěn)定，減少了細(xì)碎機(jī)因調(diào)整間隙或更換配件的停車(chē)次數(shù)，節(jié)約配件費(fèi)用，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
    通過(guò)以上技改，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅提高，細(xì)碎機(jī)檢修維護(hù)工作量減少，配件費(fèi)用節(jié)約50%以上。
 

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