旋回破碎機在砂石料生產中的應用,資陽砂石料生產線專題站首選黎明砂石料生產線專題站    目前砂石生產行業的生產工藝、設備和技術都比較落后，生產效率低，鋼耗大，成本高，產品質量差。中碎普通采用顎式破碎機或國產圓錐破碎機，石料針片狀含量高。黎明重工機械生產的旋回破碎機采用閉路循環生產工藝，半成品骨料經皮帶機送往旋回破碎機，在進入中碎前很好行篩分，大于80mm的骨料進入旋回破碎機，經過中碎后的骨料進入篩分機進行分級，小于40mm的骨料則分為兩部分，一部分送往成品料場，一部分循環回到旋回破碎機在進行破碎。

    旋回破碎機傳動軸由電動機通過三角帶和皮帶輪驅動，傳動軸通過齒輪驅動偏心套，偏心套驅動主軸使動錐總成產生旋擺運動，從而在偏心擺動的動錐襯板和固定錐襯板之間產生周期性的相對運動，將從上部進入破碎腔的物料破碎。
    旋回破碎機每一旋擺擠壓行程經過物料壓實和壓碎兩個過程，物料越充滿破碎腔，破碎腔內德物料密度越高，就可減少壓實過程，提高壓碎強度，擠滿料石實現層壓破碎的工藝條件。
    顆粒的破碎不僅發生在顆粒與襯板間，而且發生在顆粒與顆粒之間，顆粒之間相互擠壓，使扁平及長條狀顆粒沿薄弱端面斷裂，每個巖石顆粒在破碎腔中得到的多次破碎，因此產品粒型更趨于立方裝，從而是針片狀含量大大降低。
    旋回破碎機采用擠壓破碎原理，不存在襯板與物料的高速碰撞和摩擦，本身也避免了部件的劇烈磨損，而且層壓破碎原理也進一步減輕了部件磨損，使相當部分的破碎發生在骨料顆粒之間。

    該設備采用液壓調整及保護系統，并且與潤滑系統合二為一，結構緊湊，操作人員只需操作按鈕即可液壓無極調整排料口，以適應不同產品的粒度要求，或補償襯板的磨損。
    潤滑系統采用風冷卻方式，避免了系統的水冷卻方式極易造成油水混合現象，并采用很好的氣封防塵措施，是潤滑油基本不受粉塵污染，確保了潤滑部件的長期可靠運行，延長了換油中期。
    配備有溫控啟停、油溫過低自動加熱、油溫過高自動停機、油壓過低自動停機保護、濾芯堵塞自動保護保護、潤滑油回油量不足自動停機保護及負荷過載保護等自我保護裝置，保證主機運行安全可靠。
    選用旋回破碎機性能優越，運行可靠，生產的骨料粒度均勻，立方形顆粒含量高，針片狀態量＜5%，而且一套襯板使用220h，總處理量80000t，取得了較為滿意的效果。

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